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            是什么因素導致脫硫塔壓差波動增高?怎樣解決?

            發表時間:2020-05-21  |  點擊率:4297
              除塵脫硫塔在運行過程中出現壓差增高并伴隨頻繁波動的情況。有些除塵脫硫塔用戶為了維持生產系統減負荷運行,壓差逐漸下降,起初除塵脫硫塔的出口H2S指標還能維持正常。但是到了后期,不僅壓差持續高,除塵脫硫塔出口H2S指標高達20m g/m3。嚴重的影響了系統的運行,并將脫硫負荷后移至干法脫硫槽,干法除塵脫硫塔劑很容易飽和。如干法脫硫劑穿透,干法脫硫槽出口H2S指標超過5ppm,系統將被迫停車。那么是什么主要原因導致脫硫塔壓差波動增高呢?如何解決呢?
             
              系統生產負荷過大;溶液臟起泡造成攔液;塔板出現問題;正壓室進液或負壓室漏氣。發現脫硫塔壓差高后,首先要對壓差計進行檢查清知理,恢復后,壓差變化小明顯,排除儀表誤差這一原因。對數據統計,發現工藝操作參數,如溶液循環量、操作溫度、壓力、脫硫氣道量無變化,那么,分析原因就主要為:脫硫溶液臟,或者塔板出現問題。而這兩種問題向徹底決絕必須系統停車檢修才能徹底確認處理。填料塔正常生產過程中,塔壓差在15KPa左右,且壓差較穩定。如果壓差出現大幅波動,當高于35KPa并逐漸上升時,需及時減氣量及循環量,如減量小及時將造成除塵脫硫塔攔液,NHD溶液隨著氣體帶入后系統,脫硫系統液位大幅波動,脫硫出日氣體中H2S指標嚴重惡化,甚至被迫停車。由于H2S能與甲烷化及氨介成塔催化劑活性成分反應生成金屬硫化物,使催化劑活性降低甚至喪失,因此控制高壓差才能確保除塵脫硫塔出u氣體H2S指標介格,才能保證系統高負荷穩定運行,同時除塵脫硫塔出H2s指標的控制也自接關系到干法脫硫槽脫硫劑的使用壽命。
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