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                  燃煤鍋爐煙氣、煙囪治理、凈化、脫硫、除塵技術

                  發表時間:2015-10-23  |  點擊率:1699

                    燃煤鍋爐煙氣、煙囪治理、凈化、脫硫、除塵技術

                    隨著工藝生產的迅猛發展和燃煤鍋爐的廣泛應用,煙囪排放出大量的煙塵、SO2和其他各種有害物質,使自然環境急劇惡化,人和動植物的生存受到的威脅。

                    針對目前市場上寒流煙氣處理設備性能、造價、占地面積等因素與社會習氣的尖銳矛盾,我們研制了高性能濕法除塵脫硫設備。

                    燃煤電廠鍋爐煙氣治理安裝袋式除塵器勢在必行,實施條件已具備,原因如下:

                    (1)受排放總量控制的制約,主要城市和企業的排放標準提高(甚至30mg/Nm3),這是一般電除塵器難以穩定達到的,若電場增至4、5個,則在經濟上不合理。

                    (2)袋式除塵器能將有效捕集城市大氣中PM10粒子。

                    (3)我國大型袋式除塵器的設計、制造水平有了長足進步,可用率大于鍋爐平均可用率,能保證鍋爐連續運行,無需停機。

                    (4)濾料多樣性及縫制能力的提高,能適應煙塵特點選擇所需濾袋。

                    (5)自動控制的技術進步能有效地保證袋式除塵器的穩定、可工作。

                    (6)捕集鍋爐煙氣的袋式除塵器是某些煙氣脫硫工藝的重要組成部分。煙氣脫硫后,將影響電除塵器效率的下降,而袋式除塵器不受影響。

                    (7)高氣布比脈沖袋式除塵器的體積與占地面積均較小,能滿足一般電廠除塵器改造的要求。我國在電廠鍋爐煙氣袋式除塵工作上經歷了一段艱難的歷程,至今仍未徹底認識和掌握某些技術環節,原因也是多方面的。我們認為,欲解決好電站煙氣袋式除塵,不僅僅取決于除塵器本身,還取決于煙氣的除塵工藝及控制技術,即如何根據鍋爐燃燒特性、運行規律和操作制度,理解和掌握袋式除塵的技術條件,并提出相應的技術措施防患于未然,這便是本文的闡述內容。

                    1要了解鍋爐燃燒及煙氣特性

                    1.1要了解鍋爐的基本結構、性能參數、燃燒方式等工作特性。目前電廠鍋爐多為煤粉爐。

                    1.2要了解鍋爐的安全經濟技術指標,如事故率、利用率、電耗率等。

                    1.3應了解煤的成分及特性。如水份、硫份、灰份、發熱量等。1.4必須明確鍋爐煙氣參數及成分。一般由鍋爐制造廠家提供,必要時通過計算或測試獲得。這里鍋爐煙氣參數指:煙氣量、煙氣溫度、含塵濃度、煙氣酸露點、煙塵分散度等。煙氣成分主要是:CO2、SO2、N2、O2、H2O等含量,過??諝庀禂狄材芊磻狾2的含量。

                    2除塵工藝設計

                    2.1除塵工藝設計參數確定、設計參數指:

                    (1)處理風量??紤]到系統漏風,用于除塵設備選型。

                    (2)系統風量??紤]到漏風和安全程度,用于風機選型和校核。

                    (3)煙氣溫度和溫降控制。

                    (4)管道流速。

                    (5)排放濃度。宜30~50mg/Nm3。

                    2.2袋式除塵器選型及要求。宜采用長袋低壓脈沖除塵器,因為:

                    (1)清灰能力強,運行阻力較低,排煙量保持穩定。

                    (2)活動部件少,維護工作量小,能可*運行(可用率遠大于鍋爐)。

                    (3)能實現單元離線檢修,鍋爐不停機。

                    (4)脈沖清灰對系統靜壓(特別是爐膛負壓)影響較小,時間較短。

                    (5)噴吹氣流不會造成煙氣溫度顯著下降。

                    (6)占地面積小,老廠就地改造可行。

                    長袋低壓脈沖除塵器凈化電廠鍋爐煙氣可采用高氣布比過濾,過濾風速不小于1m/min。設備運行阻力設計值宜控制在900~1500Pa范圍。濾料選擇時應考慮到耐溫、耐酸堿、耐氧化和耐水解等問題。濾袋應使用在高于酸露點10℃、低于許可溫度之范圍內。濾料應使用針刺氈,厚度530~550g/m2為宜。選用濾料時應根據用戶具體情況綜合考慮定奪。國外成功選擇使用的濾料有:Dralon、Ryton、Tefom、Nomex,此外,也有P84、玻纖、Atefaire、Dayex等可供參選。為減小清灰造成的爐膛壓力波動、考慮到電廠飛灰的物性,除塵器可以在線清灰。對除塵器必須進行保溫,必要時灰斗應伴熱。流經除塵器煙氣設計溫降不宜超過7℃。保溫層必須具有防積水、防風曳的功能。為防止熱變形和清除熱應力,設備應有加固措施。當處理風量較大時,除一個支座固定外,其余支座應能活動。對于高嚴密切換閥門,也應注意安裝機械應力和熱應力而造成閥門變形卡死。除塵器灰斗錐度不小于60°,充滿系統應取0.8,排灰口尺寸可選擇350或400nm?;叶窇邆洌簷z修口、高低料位、溫度計、振動器、內部簡易爬梯、內部格柵、檢修插板閥、卸灰閥、保溫(加熱)結構、外部檢修平臺等部件。振動器灰斗宜采用高頻低幅,應安裝在灰斗加強板上,防止鋼板損傷。振動力可取物料重量的1/10。振動器的安裝存在一個位置。在未有卸灰時,不得使用振動器。袋式除塵器進氣箱與各單元的風量分配應盡量均勻,同時,還應注意到灰斗量的分配也要基本均勻,這要*必要的措施來保證?;伊康姆峙潢P系到卸灰周期和制度。袋式除塵器宜設置旁路。當鍋爐啟動、停爐、事故發生時,打開旁路,對除塵器隔離保護。

                    2.3系統設計設置預除法器還是有必要的?;趦煞矫婵紤]:*,煙氣溫度雖在180℃以下,但飛灰溫度要高得多,大顆粒飛灰灰衣內部有可能仍在燃燒發熱;第二,當袋式除塵器未投入使用時(使用旁路),預除塵器可發揮一定的除塵作用。預除塵器設計效率30%即可,可與袋式除塵器組合成一個整體,便于除塵設置。除塵管道、設備、風機必須保溫。設法降低酸露點(如減少煙氣中SO2份額)也是防止結露的一項措施。防雨防風。煙道以矩形為主,應嚴格控制漏風。煙道應有加固措施,保證強度和剛度。

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